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       鋼絲纏繞液壓機的工作一般是會產生熱量的，如果設備是安裝在一些本身就處于溫度較高的環境中，所以這時候對設備的一些配件選用就需要具有抗高溫的特性了，特點是對于密封圈的選用以及要求就比較高了，在高溫環境下工作對密封圈的要求有哪些呢？

       1、選用抗高溫的密封資料

　　在高溫下，設備的耐溫功能顯得很重要，合理選用密封資料可使一般結構的設備密封仍能適用于高溫作業條件，簡化手續，節省開支。

　　2、選用金屬波紋管型設備密封或金屬波紋管與一般設備密封相結合的密封結構

　　從耐熱功能來看，輔佐密封圈是設備密封上較為薄弱環節，當溫度較高時一般橡膠已不適用。此外，因為高溫、易燃介質的裂解物堆積會使繃簧堵塞。所以，當溫度大于220℃時就應選用金屬波紋管型設備密封，或選用金屬波紋管與一般鋼絲纏繞液壓機相結合的密封結構。

　　3、采取冷卻辦法

       在高溫下，為了使密封穩定運轉，盡可能對密封進行冷卻，需要保持密封空隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下。冷卻辦法就是對密封進行溫度操控，常用的溫度操控有沖刷、阻封、加強液體循環等。

　　4、沖突副環與軸之間的許用空隙

　　鋼絲纏繞液壓機在高溫條件下，因為沖突副環與軸兩者的熱脹系數的差異，會出現沖突副環與軸之間空隙趨近于零的現象，因此形成沖突副環起浮性消失導致密封失效。所以在設計時需要合理和正確挑選沖突副環與軸之間的空隙。